В жилых домах Москвы насчитывается свыше 123 тысяч лифтов, и более 75 тысяч обслуживает АО "Мослифт" – компания, которая также наладила собственное производство и поставляет свою продукцию для объектов здравоохранения и образования, многоквартирных домов. Как собирают современные лифты и какие разработки делают их комфортными для пассажиров, читайте в материале РИА Недвижимость.
Центр сбора
История компании началась в 1953 году, когда контора по ремонту лифтов треста "Мосгоржилэлектро" стала трестом "Лифтремонт". В 1972-м на его базе было создано Московское городское производственное объединение "Мослифт", в 1998 году преобразованное в унитарное предприятие, а в 2013-м – в акционерное общество.
Важной вехой для компании стал запуск в 2008 году собственного производства лифтов под маркой "Лидер". А в 2018 году производственный комплекс реконструировали, и "Мослифт" выпустил лифты новой модели под названием "Стриж".
В настоящее время производственные мощности компании позволяют выпускать до 3 тысяч кабин в год.
Производство лифтов в Индустриальном центре
Производственная площадка "Мослифта" находится в районе Марьино. Лифты и комплектующие для них создаются в несколько этапов. Сначала идет проектирование: конструкторы создают чертежи деталей лифтов, собирают всю необходимую техническую документацию. Затем начинается непосредственно производство лифтового оборудования. На станки ЧПУ (с числовым программным управлением) передаются программы для изготовления деталей лифтов, технологи проводят соответствующие расчеты.
Далее следует механическая обработка. Она начинается с резки листов металла на станке лазерной резки или на гильотине. После этого листам придают необходимую форму на гибочных станках. Затем идет сварка отдельных элементов и покраска деталей в нужные цвета. Последний этап – сборка узлов лифта. Готовую продукцию упаковывают в ящики и отправляют по адресу заказчика. Весь процесс производства с этапа проектирования до комплектации занимает около 30 дней.
Производство лифтов в Индустриальном центре
На сегодняшний день компания выпускает лифты грузоподъемностью от 100 до 2500 килограммов и скоростью от 0,3 до 2,5 метра в секунду. Их размещают в домах, , а также в торговых центрах и медицинских учреждениях.
Детальный подход
Все лифты компании состоят на 90% из отечественных комплектующих. При этом более 80% деталей "Мослифт" производит сам. Среди них устройство контроля загрузки лифта, которое препятствует использованию подъемного оборудования при превышении максимальной грузоподъемности, и фотобарьер, определяющий наличие препятствия в зоне закрытия дверей кабины и сигнализирующий об этом системе управления лифтом.
Производство лифтов в Индустриальном центре
Также специалистам предприятия удалось создать российский аналог вводного устройства, которое подает напряжение и приводит лифт в движение.
Помимо этого, освоена технология производства роликовых башмаков, которые отвечают за плавный и бесшумный ход лифта. Для их работы не нужно масло, что позволяет не только экономить на смазочных материалах, но и способствует поддержанию чистоты в шахте лифта.
Производство лифтов в Индустриальном центре
Занимаются сотрудники "Мослифта" и созданием комплектующих для лифтов, обеспечивающих комфортное пребывание пассажиров в кабине. Например, для обеззараживания воздуха в лифте они разработали ультрафиолетовый рециркулятор. А рекуператор на суперконденсаторах помогает запасать дополнительную энергию во время движения кабины.
Еще один важный аспект - срок эксплуатации лифтов и обновление оборудования. С 2018 года в рамках региональной программы капремонта домов лифты меняют строго в год окончания 25-летнего срока службы. За время ее реализации уже заменили более 52 тысяч подъемников.