Коммунальные службы Москвы активно отказываются от импорта и используют в работе собственные комплектующие и материалы, а также производят инновационное оборудование и разрабатывают уникальные технологии. Как отечественные новинки в сфере коммунального хозяйства помогают повысить рентабельность предприятий, экономить средства и время, а также беречь экологию, читайте в материале РИА Недвижимость.
Газовые инновации
Применение отечественных материалов и комплектующих на производствах происходит в самых разных сферах городского хозяйства Москвы. Так, на сегодняшний день 95% производственных компонентов газового хозяйства столицы изготавливают в России, в том числе на собственных мощностях компании "Мосгаз". Для сравнения: пять лет назад доля зарубежных агрегатов и арматуры составляла 40%.
При этом "Мосгаз" выпускает собственную продукцию не только для газового комплекса столицы, но и для других заказчиков. На базе компании организован полный цикл производства от проектирования и разработки документации до 3D-моделирования и выпуска готовой продукции. Специалистами разработаны и внедрены типовые линейки газорегуляторных пунктов, газовых котельных мощностью от пяти до 86 мегаватт.
© Фото : АО "Мосгаз"
Газовое оборудование
С 2022 года компания производит шкафы автоматики и управления для систем газораспределения и теплоснабжения.
Благодаря системам компьютерного моделирования и собственным разработкам в 2023 году в ТиНАО появился новый газорегуляторный пункт "Десна" с пропускной способностью 100 тысяч кубометров в час. Его возвели меньше чем за полгода с применением блоков полной заводской готовности, выпущенных в Москве.
© АО "Мосгаз"
Газорегуляторный пункт "Десна" в ТиНАО
В рамках производства инновационного газового оборудования особый акцент делается на его экологической безопасности. Именно благодаря внедрению инновационных технологий в ходе разработки деталей газовых коммуникаций, обновленные газорегуляторные пункты и газопроводы не выбрасывают в воздух вредные вещества, исключаются также запах газа и шум.
Очистка повышенной рентабельности
В свою очередь "Мосводоканал" также развивает новые возможности для эффективной и бесперебойной работы, в том числе очистных сооружений. Поэтому в декабре 2023 года на территории Люберецких очистных сооружений (ЛОС) организован производственный участок со станочным парком, чтобы полностью обеспечить запас деталей, которые до этого момента на 50% были импортными.
Цех по ремонту и обслуживанию механического оборудования на базе Люберецких очистных сооружений Мосводоканала
"Производственный участок позволяет полностью удовлетворить нашу потребность в изготовлении быстро изнашиваемых составных частей механического оборудования, что значительно повышает надежность работы очистных сооружений. Среди оборудования, которое тоже отечественное, у нас есть множество станков, аппараты сварки и гидравлический пресс", – рассказывает директор ЛОС Владимир Наджаев.
На лазерных и на плазменных станках делаются заготовки для деталей механических решеток и насосного оборудования, после чего они идут на доработку на токарные и фрезерные станки. Затем все эти детали формируются в одну общую запчасть и монтируются. В цехе изготавливаются детали для основного технологического оборудования.
Токарь во время производства запасных деталей для оборудования в цехе по ремонту и обслуживанию механического оборудования на базе Люберецких очистных сооружений Мосводоканала
"Собственное производство дает экономию предприятию – мы не ждем поставщиков. Раньше мы изготавливали детали только для насосов и отстойников, а сейчас расширили линейку и охватываем все оборудование. Для этого расширили штат и подобрали квалифицированный персонал, поэтому каждый специалист пришел достаточно подготовленным", – констатирует директор ЛОС.
По его словам, в дальнейшем планируется развивать производственный участок и обеспечивать деталями все структурные подразделения "Мосводоканала".
Комплектация лифтов
Весной 2023 года "Мослифт" перешел на производство собственных комплектующих и продолжает расширять этот список. Новые детали, узлы и другая техническая начинка устройств обеспечивают безопасность и комфорт пользователей. По словам заместителя гендиректора компании Николая Баранова, на сегодняшний день у "Мослифта" 80% российских запчастей.
Завод по производству лифтов
Около половины деталей "Мослифт" делает сам, и это гарантия соблюдения сроков. Раньше приходилось зависеть от поставщиков, указывает представитель компании.
В последнее время "Мослифт" заместил ряд комплектующих отечественными аналогами. Среди них устройство контроля загрузки лифта, которое препятствует использованию подъемного оборудования при превышении максимальной грузоподъемности; фотобарьер, определяющий наличие препятствия в зоне закрытия дверей кабины и сигнализирующий об этом системе управления лифтом.
Завод по производству лифтов
Также отечественным специалистам предприятия удалось создать российский аналог вводного устройства, которое подает напряжение и приводит лифт в движение. Как отмечает Баранов, по качеству изделие не уступает импортным аналогам, к тому же оно ниже по стоимости, объединяет в себе простоту обслуживания, функциональность и безопасность.
Помимо этого, освоена технология производства роликовых башмаков, которые отвечают за плавный и бесшумный ход лифта. Для их работы не нужно масло, что позволяет не только экономить на смазочных материалах, но и способствует поддержанию чистоты в шахте лифта.